Khi bạn cần dữ liệu tính chất của PA6 GF30, thông thường bạn không tìm kiếm một hướng dẫn mô tả bằng văn bản. Bạn cần các con số — độ bền kéo, mô-đun uốn, nhiệt độ biến dạng nhiệt (HDT), độ co ngót — được tổng hợp tại một nơi, kèm theo các tiêu chuẩn thử nghiệm được trích dẫn để bạn có thể so sánh các loại sản phẩm từ các nhà cung cấp khác nhau mà không gặp sai sót do dịch thuật. Trang này chính là tài liệu tham khảo đó. Trang này bao gồm bộ tính chất tiêu chuẩn của PA6 được ổn định nhiệt với sợi thủy tinh gia cường 30%, các phương pháp thử nghiệm đằng sau từng con số, và các khoảng điều kiện gia công quan trọng đối với các nhà sản xuất khuôn.
Tính chất cơ học của PA6 GF30 (trạng thái khô sau khi đúc, 23 °C)
| Tài sản | Giá trị (Phạm vi điển hình) | Phương pháp thử nghiệm | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Mô-đun đàn hồi | 9,500-10,500 | ISO 527-1/-2 | MPa |
| Độ bền kéo khi đứt | 170-190 | ISO 527-1/-2 | MPa |
| Độ giãn dài khi đứt | 3.0-4.5 | ISO 527-1/-2 | % |
| Hệ số uốn | 8,000-9,500 | ISO 178 | MPa |
| Cường độ uốn | 260-290 | ISO 178 | MPa |
| Độ bền va đập Charpy (có rãnh) | 12-16 | ISO 179/1eA | kJ/m² |
| Độ bền va đập Charpy (không có rãnh) | 75-95 | ISO 179/1eU | kJ/m² |
| Độ bền va đập Izod (có rãnh) | 11-15 | ISO 180/A | kJ/m² |
| Độ cứng theo phương pháp ấn bi | 200-230 | ISO 2039-1 | MPa |
Tính chất nhiệt
| Tài sản | Giá trị (Phạm vi điển hình) | Phương pháp thử nghiệm | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Nhiệt độ nóng chảy (DSC, 10 K/phút) | 218-222 | ISO 11357-1/-3 | C |
| HDT ở áp suất 0,45 MPa | 215-220 | ISO 75-1/-2 | C |
| HDT ở áp suất 1,8 MPa | 195-210 | ISO 75-1/-2 | C |
| Nhiệt độ làm mềm Vicat (VST/B50) | 205-215 | ISO 306 | C |
| Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính (song song, 23–55 °C) | 2.0-3.0 x 10-5 | ISO 11359-1/-2 | 1/K |
| Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính (trong điều kiện bình thường, 23–55 °C) | 6.0-9.0 x 10-5 | ISO 11359-1/-2 | 1/K |
| Độ dẫn nhiệt | 0.28-0.35 | DIN 52612 | W/(m·K) |
| Nhiệt dung riêng | 1.5-1.7 | — | J/(g·K) |
Tính chất điện
| Tài sản | Giá trị (Phạm vi điển hình) | Phương pháp thử nghiệm | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Hằng số điện môi (1 MHz) | 3.5-4.5 | IEC 60250 | — |
| Hệ số tiêu tán (1 MHz) | 0.01-0.03 | IEC 60250 | — |
| Điện trở thể tích | 1013-1015 | Tiêu chuẩn IEC 60093 | ohm·cm |
| Điện trở suất bề mặt | 1012-1014 | Tiêu chuẩn IEC 60093 | ohm |
| Chỉ số theo dõi so sánh (CTI) | 500-600 | Tiêu chuẩn IEC 60112 | V |
| Độ bền điện môi (1,6 mm) | 30-35 | IEC 60243-1 | kV/mm |
Tính chất vật lý
| Tài sản | Giá trị (Phạm vi điển hình) | Phương pháp thử nghiệm | Đơn vị |
|---|---|---|---|
| Độ đặc | 1.35-1.38 | ISO 1183 | g/cm³ |
| Khả năng hấp thụ nước (23 °C, trạng thái bão hòa) | 5.5-6.5 | ISO 62 | % |
| Độ hấp thụ nước (23 °C, độ ẩm tương đối cân bằng 50%) | 1.5-2.0 | ISO 62 | % |
| Độ co ngót khi đúc (song song, 1,6 mm) | 0.25-0.40 | ISO 294-4 | % |
| Độ co ngót khi đúc (bình thường, 1,6 mm) | 0.80-1.10 | ISO 294-4 | % |
| Độ co ngót sau khi đúc (song song, 1 giờ ở 110 °C) | 0.05-0.10 | ISO 294-4 | % |
| Post-Molding Shrinkage (normal, 1h at 110 C) | 0.10-0.15 | ISO 294-4 | % |
Flammability
| Tài sản | Giá trị | Phương pháp thử nghiệm | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| UL 94 Rating (0.8 mm) | HB | UL 94 | Standard GF30 is not flame retardant |
| UL 94 Rating (1.6 mm) | HB | UL 94 | FR V-0 requires specialized FR compound |
| Limiting Oxygen Index (LOI) | 22-24% | ISO 4589 | Burns in normal atmosphere |
| Auto-Ignition Temperature | >400 C | ASTM D1929 | — |
Processing Parameters
Sấy khô
PA6 GF30 must be dried to a moisture content below 0.10% (target 0.05%) before injection molding. Recommended drying: 80 C for 4-6 hours in a desiccant dryer with a dew point of -30 C or lower. Tray drying at 80 C for 8-12 hours is acceptable for non-critical applications but is less reliable than desiccant drying. Do not dry above 90 C — oxidative discoloration (yellowing) begins at higher temperatures.
Ép phun
| Tham số | Recommended Range | Ghi chú |
|---|---|---|
| Melt Temperature (nozzle) | 250-280 C | Lower end for thin walls, upper for thick |
| Nhiệt độ khuôn | 80-100 C | 100 C preferred for crystallinity and surface |
| Tốc độ phun | Từ trung bình đến nhanh | Faster fill reduces fiber orientation variation |
| Hold Pressure | 50-80% of injection pressure | Enough to pack out shrinkage, avoid overpacking |
| Áp suất ngược | 5-15 bar (hydraulic) | Higher back pressure improves melt homogeneity |
| Tốc độ vít | 50-150 rpm | Lower end for larger shot sizes to avoid shear heating |
| Residence Time (max at melt temp) | 10-15 minutes | Purge if longer; degraded PA6 produces burn marks and strength loss |
Mold Design Considerations
- Gate type: All standard gate types are suitable. Pin gates, edge gates, and fan gates all work. Tunnel (submarine) gates require attention to gate diameter — minimum 0.8 mm to avoid excessive shear with 30% GF.
- Gate location: Position the gate so flow is into the thickest section. Avoid long flow paths that allow the melt front to cool before the cavity fills.
- Venting: Adequate venting is critical. Poor venting leads to burn marks, short shots, and die buildup. Vent depth: 0.01-0.02 mm.
- Draft angle: Minimum 1 degree, 2 degrees preferred for textured surfaces. GF grades shrink tightly onto cores — adequate draft prevents ejection damage.
- Steel selection: 30% glass fiber is abrasive. For production runs exceeding 100,000 shots, use hardened tool steel (min. 52 HRC) for cavities and cores, especially at gates and high-wear areas.
Property Changes with Moisture Conditioning
PA6 absorbs moisture from the environment. At equilibrium with 50% RH at 23 C, a PA6 GF30 part will absorb approximately 1.5-2.0% water by weight. This changes the mechanical properties significantly. Tensile strength decreases by 30-40%, flexural modulus by 25-35%, and impact strength increases by 50-100%. The data table below shows the approximate shift from dry-as-molded to conditioned (50% RH) values:
| Tài sản | Dry (as molded) | Conditioned (50% RH, 23 C) | Thay đổi |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo (MPa) | 180 | 110-130 | -30 to -40% |
| Mô đun uốn (GPa) | 9.0 | 6.0-7.0 | -25 to -35% |
| Charpy Notched Impact (kJ/m2) | 14 | 20-28 | +50 to +100% |
| HDT at 1.8 MPa (C) | 200 | 65-75 (wet) | Significant drop at full saturation |
Comparing PA6 GF30 with Related Grades
PA6 GF30 is the most common glass-filled nylon, but it is not always the best choice. Here is how it compares numerically with neighboring grades:
| Tài sản | PA6 Unfilled | PA6 GF15 | PA6 GF30 | PA6 GF50 | PA66 chứa 30% sợi thủy tinh |
|---|---|---|---|---|---|
| Độ bền kéo (MPa) | 80 | 120-140 | 170-190 | 200-230 | 180-200 |
| Mô đun uốn (GPa) | 2.8 | 5.5-6.5 | 8.0-9.5 | 14-16 | 9.0-10.5 |
| Độ bền Izod có khía (kJ/m²) | 5-7 | 7-10 | 11-15 | 13-18 | 10-13 |
| HDT at 1.8 MPa (C) | 65-75 | 180-195 | 195-210 | 210-215 | 240-255 |
| Mật độ (g/cm³) | 1.14 | 1.23 | 1.36 | 1.56 | 1.37 |
| Chi phí tương đối | 1.0x | 1.1x | 1.2x | 1.4x | 1.3x |
Giới thiệu về dịch vụ cung cấp nhựa kỹ thuật của chúng tôi
As an ISO 9001 certified engineering plastics manufacturer and exporter, we produce PA6 GF30 in heat-stabilized, impact-modified, UV-stabilized, and color-matched variants. Our standard grade carries UL 94 HB certification with full RoHS and REACH compliance. We supply B2B buyers worldwide with batch-specific certificates of analysis and application engineering support. For your specific requirements — whether you need a standard datasheet grade or a custom formulation — contact our technical team with your target properties and annual volume.
Need a PA6 GF30 datasheet for your application or a quotation for supply? Contact our team — specify your volume, delivery destination, and any special requirements (color, certification, impact modification). We respond with datasheet and pricing within one business day.
Câu hỏi thường gặp
Những đặc tính chính nào cần kiểm tra trong bảng thông số kỹ thuật của PA6-GF30?
Tập trung vào độ bền kéo (thường là 170–190 MPa), mô-đun uốn (7.000–9.000 MPa), độ bền va đập Izod có rãnh (10–15 kJ/m²), nhiệt độ biến dạng nhiệt (HDT) tại 1,8 MPa (195–215°C), mật độ (1,35–1,38 g/cm³), độ co ngót khuôn (0,2–0,5%) và tốc độ chảy của vật liệu nóng chảy.
Tại sao các thông số về độ bền trong bảng dữ liệu kỹ thuật của PA6-GF30 lại khác nhau giữa các nhà cung cấp?
Sự biến động xuất phát từ sự khác biệt về loại sợi thủy tinh (sợi E-glass so với các loại khác), phân bố chiều dài sợi, chất lượng chất kết dính và trọng lượng phân tử của nhựa nền. Bảng thông số kỹ thuật cho thấy độ lệch ±5% so với các khoảng này vẫn nằm trong tiêu chuẩn ngành.
Tôi nên hiểu các giá trị trong bảng thông số kỹ thuật của PA6-GF30 như thế nào để áp dụng vào thiết kế của mình?
Use “conditioned” values (tested at 23°C/50% RH equilibrium) for parts operating in ambient environments, and “dry-as-molded” values for parts in dry or sealed applications. Safety factors of 1.5-2.5× should be applied to datasheet ultimate properties for design calculations.
Một bảng dữ liệu kỹ thuật PA6-GF30 chất lượng cao cần bao gồm những thông số gia công nào?
Một bảng thông số kỹ thuật đầy đủ cần nêu rõ nhiệt độ nóng chảy (260–280°C), nhiệt độ khuôn (80–100°C), điều kiện sấy (80°C/4–6 giờ đến <0.15% moisture), injection speed (medium-high), and recommended back pressure (0.3-0.7 MPa) to prevent fiber degradation.
